橡胶老化是不可避免的变化,在生产橡胶制品中一般选用防老剂来抑制制品的老化,从而延长制品的使用寿命。橡胶防老剂分为物理防老剂和化学防老剂,物理防老剂常用的为石蜡。抚顺石蜡在橡胶制品中是如何起到防老化的效果呢,又该注意哪些呢?
1.石蜡特点及作用
石蜡是一种白色、无味的蜡状固体,为烷烃类结构,石蜡是直链烷烃、支链烷烃及环状烃类的混合物。橡胶中常用的石蜡有普通石蜡、微晶蜡、橡胶防护蜡。石蜡在橡胶为物理防护剂或软化剂,能提高胶料抗老化性,增加胶料的柔韧性。
2.石蜡防护原理
石蜡HY17S8J2L在硫化过程中并不参与反应,仅是溶解在橡胶中,当硫化完冷却后,则处于过饱和状态,就慢慢地迁移到硫化胶表面,形成一层保护膜,隔绝空气中的氧和臭氧的侵蚀,从而起到防老化的作用。
3.石蜡膜需要具备的特性
(1)石蜡的保护膜须致密均匀,还要有一定的厚度,才能起到防护的作用。保护膜太薄不能起到防护作用,因此保护膜要有一定的厚度,否则在力的作用下容易开裂或脱落,保护膜的厚度约在0.5微米左右。(2)保护膜须与橡胶有较强的黏附性,防止发生脱落。黏附性除了与石蜡本身有关,还与胶料的配方有关。(3)保护膜需要有一定的刚度即延展性,延展性差的保护膜在力作用下易破裂。(4)保护膜须具有相应的抗高低温的能力。
4.石蜡的使用
普通石蜡在橡胶中的迁移速度较快,能较快形成保护膜。微晶蜡在橡胶中的迁移速度相对较慢,形成保护膜的时间稍长,防护效果较长。橡胶防护蜡在橡胶中的迁移速度介于两者之间。
不同品种的石蜡在橡胶中的溶解度不同,普通石蜡>橡胶防护蜡>微晶蜡。石蜡的用量超过其溶解度时才会迁移到橡胶表面,但用量过多,保护膜过厚,易于开裂和脱落,反而影响防护效果。
在选用石蜡时根据橡胶制品的使用温度范围,橡胶制品的加工工艺,橡胶制品的使用年限,合理选择石蜡,合理安排石蜡的使用量。为了提高橡胶制品的防护效果,在实际生产中可与其他防老剂并用提高防护效果,延长使用寿命。
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